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項目驗收季，保質保量保周期！ 青島北琪ERP&MES項目成功驗收
時間:2019-02-18 14:32 來源:未知 作者:admin 點擊:
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2018年11月底，青島北琪精密制造有限公司ERP&MES 項目驗收會如期召開。
2018年11月底，青島北琪精密制造有限公司ERP&MES 項目驗收會如期召開。青島北琪精密制造有限公司董事長莊桂提、總經理樊麗麗、副總經理劉發(fā)戰(zhàn)、財務總監(jiān)丁麗與北京悟略科技有限公司實施服務總監(jiān)秦俊亮、項目經理王挺、售前顧問扈宇以及項目組所有相關人員出席了此次會議。
驗收會現(xiàn)場
青島北琪與悟略科技于2018年初簽訂ERP&MES項目合同，合同約定實施周期6個月。從2018年5月底項目啟動到11月底系統(tǒng)成功上線運行，嚴格按合同約定時間完成了項目的實施工作。
北琪精密外景
青島北琪ERP&MES項目不僅按時完成了系統(tǒng)軟件的交付和上線運行，同時還給企業(yè)的運營管理帶來了諸多方面的顯著變化。
紙張庫存從6月初的1600多萬降到10月的不足800萬
項目調研階段，在劃分紙張倉庫庫位時，悟略科技實施顧問王挺發(fā)現(xiàn)：青島北琪紙張倉庫占地面積5000多平方米，紙張存放品種數(shù)量600余種，庫存金額達到1600余萬，整個倉庫堆得滿滿的還放不下。根據(jù)青島北琪的業(yè)務量，王挺初步判斷企業(yè)的紙張庫存過高，與ERP&MES項目組人員溝通后，大家都認為企業(yè)紙張管理出了問題。在跟企業(yè)領導匯報后，項目組確定把降低紙張庫存作為ERP&MES項目實施同步進行的重要工作之一。
接下來，項目組會同企業(yè)有關部門分析了高額紙張庫存的成因，并采取了以下幾項措施：
1. 建立紙張期初實物賬數(shù)據(jù)時，項目組要求庫房做實物盤點時嚴格記錄庫存紙張的實際入庫日期、出廠生產日期以及批次號，用作紙張庫齡數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析；
2. 完成期初工作后，物控把超過3個月以上庫齡的紙張羅列出來，與工藝一起分析哪些庫存積壓紙張確實不能用了，哪些可以用在現(xiàn)有及今后可生產的產品上，對不能用的紙張做報廢處理；
3. 工藝和物控與業(yè)務人員溝通后，讓業(yè)務與客戶積極溝通，盡最大可能將積壓可用紙張優(yōu)先用在新下達的訂單上面；
4. 建立起嚴格的請購、采購審批流程。所有紙張請購單必須依據(jù)ERP&MES系統(tǒng)中的生產訂單物料需求計劃準確算出凈需求數(shù)量來觸發(fā)，再依據(jù)產品所需物料屬性、庫存可用數(shù)量、層層把關，避免再次造成重復采購的現(xiàn)象。
5. 對于需要提前采購備料的紙張，每月召集業(yè)務、采購、工藝、倉儲等部門召開物料備料計劃碰頭會，共同簽字確定需要提前采購的物料。
這樣，積壓庫存得到處理，同時最大程度避免了新的庫存積壓產生，使得企業(yè)的紙張庫存一路下滑，到項目驗收時北琪精密的紙張庫存降低到800萬元以下。
強化企業(yè)工藝管理，細化成本核算
青島北琪的產品主要是包裝+圖書，其中包裝印刷占比超過90%。整體上企業(yè)的生產管理模式為產品生產模式，但是在實施ERP&MES之前工藝環(huán)節(jié)采用的是直接開制生產施工單的訂單加工管理模式。
通過實施ERP&MES系統(tǒng)，引入BOM和工藝路線管理，通過自動分解作業(yè)建立起基于生產作業(yè)而非按施工單管理的工作模式，從而實現(xiàn)了按作業(yè)成本法核算每個包裝盒、每本書的成本。顯著改變了企業(yè)的工藝管理模式和成本核算模式。
企業(yè)管理人員素質得到明顯提高
1. 改變了工作匯報的方式。各部門主管做項目實施總結都以PPT形式，改變以往口頭或手寫的方式；
2. 找領導的次數(shù)少了，部門間扯皮現(xiàn)象少了。項目建設初始遇到所有大小問題時都需要找副總經理、總經理決定，通過項目實施引導遇到問題時部門經理之間先坐在一起尋找解決問題的辦法，在舉棋不定的情況下，再找領導決策；
3. 養(yǎng)成部門工作小結的習慣。通過項目周例會的方式，總結計劃完成情況、協(xié)調處理遇到的異常問題，制定下周工作計劃，階段性的組織各部門人員在會議室進行系統(tǒng)應用講解，遇到的問題進行深入分析，在提高員工分析能力的同時也發(fā)現(xiàn)了一些能力突出的員工。令人欣慰的是這種ERP&MES項目實施工作模式也被青島北琪的各個部門引入部門的日常管理工作當中。
劉發(fā)戰(zhàn)副總經理（項目實施總監(jiān)）在主持項目總結驗收會議時非常感慨地說：“項目實施過程中，堅持一個原則：一把手的紅旗指到哪，我們就干到哪，保證項目落地；實現(xiàn)三個到位：利用專業(yè)的軟件把業(yè)務流程管理到位，借用優(yōu)秀的實施能力把管理職能調整到位，引導善學的員工把日常工作落實到位，通過技術、管理和人員完美融合，使悟略的ERP&MES系統(tǒng)變成北琪精密的管理體系。力爭精益化發(fā)展：依托于規(guī)范的流程和詳實的數(shù)據(jù)，北琪精密的管理要向深度和精度方向發(fā)展。
樊麗麗總經理祝賀項目成功的同時，總結到：“這套系統(tǒng)在軟件方面體現(xiàn)出來了包裝印刷行業(yè)的特點，在服務方面展現(xiàn)出了實施顧問的高度負責和對行業(yè)管理模式的分析，確實給企業(yè)帶來了許多改變，這個項目在我們企業(yè)當作管理項目在做，落地時一直強行推進管理模式與系統(tǒng)應用的深度結合，通過項目的實施不僅提升我們的業(yè)務管理能力，對員工的工作習慣和工作觀念都有極大的改變。”
莊桂提董事長對項目小組的工作給予了高度肯定，他表示：“對于我們存在的有些問題實施顧問比我們自己還要看的清楚，沒想到ERP&MES項目建設能幫企業(yè)找出并解決這么多實際問題而產生經濟效益價值，這是好事，通過本次項目總結，每個部門通過PPT來講解的形式總結出來了項目實施過程中所帶來的改變，這個非常不容易，感動。”
近幾年在悟略科技實施顧問團隊內部流行的一句話是“功夫在軟件之外”。青島北琪ERP&MES項目的成功實施不僅體現(xiàn)在軟件系統(tǒng)按期保質地交付，更重要的是項目實施過程中企業(yè)各種標準、體系和流程規(guī)范的建立，以及推動企業(yè)諸多管理和運營方面的變革�？梢哉f青島北琪項目的成功實施，正是“以信息化升級，推動企業(yè)管理變革與制造創(chuàng)新”的成功典范。
青島北琪車間現(xiàn)場圖片
生產車間生產進度看板
印刷工序智能制造終端
模切工序智能制造終端
糊盒工序智能制造終端
自動裱糊機智能制造終端
青島北琪精密制造有限公司成立于1998年，隸屬于北琪實業(yè)（集團），主營各類包裝產品的印刷，歷經20年的發(fā)展，現(xiàn)已成為一家專業(yè)從事設計、排版、印刷、印后加工于一體的極具競爭力的大型印刷企業(yè)，是山東地區(qū)的骨干印刷包裝企業(yè)。該公司實力雄厚，擁有國際領先的各類印刷及印后設備，率先通過了lS09001：2008質量體系認證、BRC出口歐盟食品包裝安全體系認證并擁有條形碼印刷及書刊印刷資質。其母公司北琪實業(yè)（集團）是集綜合性紙質印刷包裝、鐵質印刷包裝等多領域為一體的綜合性印刷公司，生產的奶粉灌、食品罐年產量達一億多只，能滿足大規(guī)�？蛻舻男枰�，是青島政府授予的百強企業(yè)和知名企業(yè)。北琪實業(yè)（集團）的目標是高速增長為山東半島最大型、最專業(yè)化、最全方位化、最具成長性、最具創(chuàng)新活力、最品牌化的綜合性包裝印刷集團。
悟略科技定位于包裝印刷和出版印刷的規(guī)模以上企業(yè)，20年來已有200多家合作伙伴，是出版印刷領域ERP&MES的領導者。近年來悟略科技重點開拓包括煙包及藥包在內的包裝印刷領域，與國內藥包印刷前三名企業(yè)深圳九星、西安環(huán)球、魯信天一均已成功牽手共同推進信息化與智能化建設，同時深圳冠為、昆明五彩、楚雄鹿城彩印、浙江愛迪爾等知名煙包印刷企業(yè)以及昆山立華、佛山華新、山東泰寶等知名電子及化妝品等包裝印刷企業(yè)也均成功實施悟略ERP&MES系統(tǒng)。在印刷企業(yè)數(shù)字化管理（ERP&MES）產品的成熟度和咨詢實施能力等方面均處于國內領先地位，擁有豐富的落地實施經驗。
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