從小林印務看印刷精細化管理
| 江湖上傳言說，上海小林印務有限公司(以下簡稱“小林印務”)是印刷精細化的代表之一。我們公司幾位工程師同事都是印刷本科生，畢業(yè)許多年了，十幾年來一直為國內的印刷廠提供印刷自動化解決方案，跑過國內上百家大小印刷廠，了解與印刷數字化和管理息息相關的各項技術，但還不明白什么是“精細化”。 五一假期，我們幾位同事一起去小林印務取經�；貋砗螅聟R集了30多條管理到位的細節(jié)，我們列出來討論，發(fā)現大部分印刷廠只做到了這些管理細節(jié)中的一部分，而且絕大部分都是用人來管理，而小林印務則是用電腦來管理，這樣才有數據，也才能進行分析、改善。 爬樓梯走上小林印務余會長位于二樓的辦公室，落入眼前的就是墻上的大字報標語，寫著“我們要改善，我們正在改善，我們會改善”。 通常，印刷廠貼在墻壁上的標語看起來是給員工看的，其實是給客人看的，讓客人知道廠里的員工正在按照標語傳達出的“精神”生產他們的活兒。如果客戶用眼睛看到的實際情況和標語不符，不論印刷廠如何解釋，客人也無法理解標語的由來和背后的期待。 而小林印務貼在墻壁上的標語就是給客人看的。只要仔細看過小林業(yè)務管理細節(jié)的人一定能感受到，那不只是一張貼在墻壁上的標語，而是一股底氣，穿過墻壁就可以看到證據，印刷生產正在有序進行。 車間里小森印刷機的控墨臺和別人不一樣，有好幾個大小屏幕，分別顯示送紙飛達的實況，潤版液的溫度和pH值，施工單的排序、內容和進度，機長就像航天船的船長一樣能夠隨時知道自己駕駛的船的健康狀況。 控墨臺上方藏有一個攝像頭，會將看樣臺上的印張以及印刷師傅的動作實況傳送到ERP系統(tǒng)里，不只是公司內部的管理者可以看到這臺機器正在干的活兒，客戶也同樣可以看到，不用打電話，不用通過QQ咨詢，即使在天涯海角也能看到自己的活兒正在小林印務的印刷機上進行生產。 客戶詢問進度的一通電話，至少干擾了三個人幾分鐘的作業(yè)。訂單越多，干擾時間就會成比例上升，而精細化管理把干擾杜絕門外。 初級的ERP管理不同部門的數據，花費了多少錢、多長時間?好的ERP把各部門的數據交叉應用，發(fā)現效益和消耗，也還不一定能做到企業(yè)資源規(guī)劃的最終目標。
唯有決策者的意志存在于ERP的功能里面才行。小林印務的ERP是自我改造的實現，把能拆開的工序拆解，分別記錄各段的時間和數量，如果要改善的話，只要針對每一段落的數據去研究分析，這樣就不會將印刷廠老板陷于不知道如何解決技術問題的困境。 如果把問題相關的工序分段，收集數據加以記錄、比較、分析，老板只要下指令“這一段增加1%的產能或減少1%的損耗，給你一個月的時間”。如此，印刷廠老板不會被困在自己無法解決的技術問題上，有了精細化管理，只要等結果發(fā)生變化就好了。 小林印務展示了印刷廠數字化管理精細化的威力，給我們這些搞印刷數字化的工程師上了印象深刻的一課。 參觀完畢，我們坐下來討論網絡印刷的未來，余會長胸有成竹地說：“我們早就準備好了!只要那些正在努力開創(chuàng)網絡印刷事業(yè)的平臺成功了，他們就需要有能力上網、應付訂單增加、提供品質穩(wěn)定的服務，我們就在這里等。” 不要問我“有沒有小林印務的系統(tǒng)”。 沒有。送給你整套系統(tǒng)搬回家也沒有用! 今天即使是最自動的、最數字化的印刷機或是最智能的軟件，都無法解決一家印刷廠當下面臨的困境，更不要說明天去應付互聯網給印刷帶來的變化。 其實，還是有辦法的。印刷廠得先自我改造，建構一套自己的管理訂單和文件系統(tǒng)，管理好今天的生意和生產，并開始利用網絡去服務客戶。 小林印務建立了一個競爭力門檻，對手很難超越，不是船堅炮利，不是買得到的軟硬件。 小林印務示范了印刷廠再造的可能，沒有龐大的IT部門和人才，只有企業(yè)經營者再造的意志，決心去打造一個適合自己的管理系統(tǒng)。“我們要改善，我們正在改善，我們會改善”說出了這個系統(tǒng)的精髓。
有為者亦若是。前提是我們得先知道“可能”是存在的。 |
